1. Processus de fabrication
1. Flux de processus des portes et fenêtres à battants
Sciez le profil principal → ouvrez l'ouverture en V → fraisez le trou de drainage → coupez la forme en acier → chargez la section en acier → soudez → nettoyez le coin → à la main
Fentes mobiles → Percer des trous de quincaillerie → Couper des perles de verre → Installer une bande d'étanchéité → Installer des perles de verre → Installer des accessoires de quincaillerie → Inspecter
→ Emballage → Stockage
2. Flux de processus de fenêtre et de porte coulissantes
Sciage de profilés → Fraisage de trous de drainage → Section de coupe d'acier → Section d'installation d'acier → Installation de capuchons → Soudage → Nettoyage de coins → Fraisage manuel de rainures
→ Perçage de trous de quincaillerie → découpe de couches de verre → pose de bande d'étanchéité → pose de couches de verre → découpe de bande coupe-vent → perçage de bande coupe-vent →
Fentes de fraisage des bandes coupe-vent → bandes coupe-vent installées sur le dessus → bandes coupe-vent installées → blocs amortisseurs installés → rouleaux installés → ensemble de ventilateur de rack → dense installé
Sceller le pont → installer un verrou en croissant → inspecter → emballer → entrepôt
2. Développement et amélioration des processus
Il existe de nombreux processus d'assemblage pour les portes et fenêtres en alliage d'aluminium, et chaque processus a un impact sur les performances du produit.Selon les exigences de performance du produit
Exigence, nous comparons les conditions de processus de chaque processus et l'impact sur les performances du produit, ajustons constamment le processus, déterminons les meilleurs paramètres de processus et faisons en sorte que le produit réponde aux exigences standard.
Formulation du processus Le flux de processus de plusieurs processus principaux est illustré ci-dessous.
1. Couper le profil
Notre société utilise une scie à double angle HYSJ02-3500 pour les profilés en plastique et en aluminium. Pression de travail 0,4-0,6MPa, consommation
Capacité d'air 100L / min, régulation de la vitesse en continu, longueur de travail 450-3500mm, utilisez cette scie pour couper le matériau, taille
La tolérance est contrôlée à ± 0,5 mm.
Avant d'utiliser la scie à double angle pour le blanchiment, déterminez d'abord la taille du découpage en fonction du dessin et de la liste de découpage.Dans la production de masse, l'étape suivante doit être franchie en premier, et une fois l'inspection qualifiée, la production de masse doit être mise en place. Pendant la production, la taille des composants doit être vérifiée en continu pour garantir le taux de lot qualifié des produits.
2. Fraisage de l'évier
Notre société utilise la fraiseuse multifonctionnelle HYDX-01 pour les profilés en plastique et en aluminium.Pression de travail 0.4-0.6MPa,
La consommation d'air est de 45 L / min, les spécifications de la fraise sont de Ф4 mm * 100 mm, Ф 4 mm * 75 mm et la vitesse de la tête de fraisage est de 2800 tr/min.
Avant de fraiser l'évier, assurez-vous de connaître le nombre et l'emplacement des trous qui fuient.Après le rinçage, placez le profil à fraiser dans la bonne position sur le châssis Tommy puis commencez le fraisage.Faites également attention à l'emplacement de l'évier lors du fraisage de l'évier.Lors du fraisage d'une fenêtre fixe à partir d'une fenêtre à battants, vous devez déterminer la direction de l'évier selon que le type de fenêtre est à battants intérieur ou extérieur, et la méthode d'installation spécifique.Le nettoyage de la ferraille et la lubrification de l'arbre de guidage doivent être effectués à temps pour chaque quart de travail.
3. Ouvrez le port en forme de V
La scie à découper en forme de V est utilisée pour couper des rainures en forme de V à 90 ° de profilés en alliage d'aluminium, adaptées à une largeur, une longueur de matériau de 120 mm
1800 millimètres.Notre société utilise une scie de type V45, une pression de travail de 0,4 à 0,6 MPa, une consommation de gaz
80L/min, profondeur de coupe ma * 70, spécification de la lame de scie 300 * 30, vitesse de la lame de scie 2800r/min, vitesse d'avance
Grade : Régulation de vitesse en continu Tout d'abord, ajustez le levier de serrage du hayon élévateur en fonction de la profondeur du V-port, puis secouez-le jusqu'à la position souhaitée.
La poignée de serrage détermine également la taille de positionnement horizontal en fonction de la position du V-port.
4. Soudage
C'est un travail très important.Notre usine utilise un alliage d'aluminium HYSH (2 + 2) -130-3500
Soudeuse à quatre coins pour portes et fenêtres Grâce au soudage, nous comprenons les principaux facteurs qui affectent la résistance de la soudure en fonction des caractéristiques du profil.
Les facteurs sont la température de soudage, la pression de serrage, le temps de chauffage et le temps de maintien de la pression.Si la température de soudage est trop élevée, cela affectera la surface après le soudage et le profilé se décomposera facilement pour produire un gaz toxique;s'il est trop bas, cela conduira facilement à une fausse soudure.La force de serrage doit atteindre une certaine valeur de pression pour que la section de profilé s'adapte parfaitement, sinon cela affectera la résistance de fusion de la soudure.Grâce au test anti-directeur, nous avons déterminé le meilleur temps de chauffage et le meilleur temps de maintien de la pression.Le temps de maintien de la pression est déterminé en fonction des trois premiers facteurs, et seul le temps approprié doit être atteint.Dans différentes conditions de traitement, testez la résistance du filet selon la norme et sélectionnez les meilleures conditions de traitement.De cette façon, nous déterminons les paramètres du processus de soudage : température de soudage 240-251 ℃, force de serrage 0,5-0,6 MPa, temps de chauffage 20-30s, temps de pression de maintien 30-40s, sous ce paramètre.
Heure de publication : 18 novembre-2021